WFX-D型數(shù)字水位計(jì)(自收纜)使用說明書
概述
1.1 本儀器按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T11828.1-2002要求設(shè)計(jì)、制造,廣泛用于地表水、地下水及大壩測(cè)壓管水位測(cè)量。
1.2 本儀器為單浮子式自收纜水位計(jì)(以下稱水位計(jì)),水位計(jì)工作時(shí)井管內(nèi)只有一根測(cè)纜牽動(dòng)浮子跟蹤水位升降變
化,實(shí)現(xiàn)水位自動(dòng)測(cè)量。
1.3 本型儀器適用于口徑內(nèi)徑不小于70~150mm、埋深為10~500m范圍的場(chǎng)所使用,并且井管的中軸線必須是直線,井
管內(nèi)壁必須平滑、無(wú)凹凸障礙。
1.4 本儀器水位編碼器為低轉(zhuǎn)矩、抗雷擊型(微動(dòng)開關(guān)觸點(diǎn)功率為/250V)值編碼器,并采用鍍金防水航空插頭
座,儀器性能穩(wěn)定可靠,無(wú)溫度、時(shí)間漂移。
2. 組成及工作原理
參見圖(1)。
本型儀器由水位編碼器、測(cè)輪、測(cè)纜、浮子及自收纜裝置組成;自收纜裝置由卷?yè)P(yáng)輪、卷?yè)P(yáng)軸、卷?yè)P(yáng)纜、定滑輪
組、動(dòng)滑輪組、重錘、直立支板、底板、防護(hù)罩等組成;儀器的水位編碼器安裝在直立支板上,測(cè)輪安裝在水位編碼
器轉(zhuǎn)軸上;自收纜裝置的卷?yè)P(yáng)軸安裝在支板上;卷?yè)P(yáng)輪安裝在卷?yè)P(yáng)軸的軸端;動(dòng)滑輪組安裝在重錘上;定滑輪組通過
各自支架安裝于支板上;卷?yè)P(yáng)纜的起始端安裝在卷?yè)P(yáng)軸上,另一端依次繞過定滑輪1、動(dòng)滑輪1、定滑輪2、動(dòng)滑輪2后
向上穿過支承軸上的安裝孔與支承軸固定;儀器防護(hù)罩通過四個(gè)固定螺絲釘與底板相連接。測(cè)纜纏繞在卷?yè)P(yáng)輪的凹槽
中,其引出端沿逆時(shí)針方向繞經(jīng)水位輪后向下穿過儀器底板的過線孔與浮子連接;自收纜裝置的作用是產(chǎn)生一個(gè)恒力
用于拉緊、自動(dòng)收放測(cè)纜,使浮子工作在正常吃水深度上。
其工作原理為:水位靜止時(shí),浮子靜止在水面上,儀器的重錘懸停在對(duì)應(yīng)高度上,編碼器輸出值與水面高度值
相對(duì)應(yīng);當(dāng)水位下降時(shí),浮子跟隨水位變化沿著井管的中心向下運(yùn)動(dòng),并拉動(dòng)測(cè)纜向下走,帶動(dòng)測(cè)輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)并同
時(shí)驅(qū)動(dòng)卷?yè)P(yáng)輪、卷?yè)P(yáng)軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),提升重錘到對(duì)應(yīng)高度上,水位編碼器輸出與水位變化量相對(duì)應(yīng)的值;當(dāng)水位上升
時(shí),浮子跟隨水位上升沿著井管的中心向上運(yùn)動(dòng)到相應(yīng)位置,在重錘的作用下,卷?yè)P(yáng)纜驅(qū)動(dòng)卷?yè)P(yáng)軸和卷?yè)P(yáng)輪逆時(shí)針旋
轉(zhuǎn)拉直并回收測(cè)纜,帶動(dòng)測(cè)輪順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),使水位編碼器輸出值與水位上升變化量相對(duì)應(yīng),完成水位自動(dòng)跟蹤測(cè)
量。
本儀器水位編碼器輸出碼為格雷碼10~13bit,由多芯航空插頭和電纜連接至外接顯示器或計(jì)算機(jī)上,可測(cè)量10~
80m水位變幅。
本儀器用于地下水水位測(cè)量時(shí),當(dāng)埋深超過80m時(shí),其懸索超長(zhǎng)部分須另外加接特種輕質(zhì)懸索。
3. 測(cè)井建造要求
3.1 測(cè)井一般由多節(jié)定長(zhǎng)鋼管(或工程塑料管、水泥管)連接組合而成,每節(jié)井管長(zhǎng)度為2~6米長(zhǎng),每節(jié)管道的接縫
處必須平滑無(wú)障礙物,接縫間隙應(yīng)≤2mm,接縫處內(nèi)壁高度差應(yīng)≤1mm,各節(jié)井管的幾何中軸線應(yīng)保持在一條直線上不
允許彎曲。
3.2 井管口徑尺寸一般不得小于 Φ70㎜,進(jìn)水口面積約為井口的1/10,各節(jié)井管的接縫之間可以不密封。
4. 主要技術(shù)參數(shù)
4.1 水位變幅:0—10m:0-20m;0-30m;0-40m;0-80m;
4.2 水位編碼器分辨力:0.5㎝ ; 1㎝
4.3 測(cè)量準(zhǔn)確度:≤0.2%
4.4 浮子直徑:Φ40mm;Φ50mm;Φ100mm可選
4.5 輸出信號(hào):格雷碼10~13bit(RS485或4-20mA接口選配)
4.6 環(huán)境溫度:-10℃~85℃
相對(duì)濕度;<90%(40℃)
5. 安裝調(diào)試
5.1 建造觀測(cè)房(室)或防淋防盜箱
儀器可安裝在觀測(cè)房中或防淋防盜箱中,觀測(cè)房防淋防盜箱應(yīng)堅(jiān)固、不滲漏并通風(fēng)良好,具有防盜功能。
5.2 制作安裝支承板
安裝支承板為木板或其它材質(zhì)板,其尺寸為350mm(長(zhǎng))×240 mm(寬)×15mm(厚),如圖所示,在支承板的左
前方開有直徑為φ50mm的過線孔。
5.2 安裝支承板
如圖1、圖2所示,用4個(gè)支承柱或砌塊將支承板支起,使支承板距井口之間的高度為180-200mm,以便于投放浮子
。安裝支承板時(shí),應(yīng)注意必須使儀器底板過線孔、支承板過線孔對(duì)準(zhǔn)測(cè)井中軸線。
5.4 開箱檢查儀器
用工具打開木包裝箱取出儀器,并打開儀器防護(hù)罩,然后閱讀使用說明書并取出浮子備用。這時(shí)能觀察到儀器的
重錘已用三個(gè)螺釘M1、M2、M3、固定底板上,卷?yè)P(yáng)輪固定于支承板上,測(cè)纜已纏繞在卷?yè)P(yáng)輪上,卷?yè)P(yáng)纜的一端已系緊
在卷?yè)P(yáng)軸上。
5.5 儀器安裝方法步驟
5.5.1 安裝底板
將儀器按照?qǐng)D(1)、(2)所示置于支承架上,用四個(gè)螺絲釘將儀器底板與支承板連接。
注意:儀器底板與支承板緊固之前應(yīng)松開重錘與底板之間的緊固螺釘M1、M2、M3,并且保持重錘在圖1所示的位
置上。
5.5.2 檢查重錘
檢查卷?yè)P(yáng)纜是否跨騎在定滑輪1、2及動(dòng)滑輪1、2的軌道槽中;在保持上述狀態(tài)下重錘應(yīng)處于自由懸垂?fàn)顟B(tài)時(shí)的zui
低位置上。
5.5.3 安裝卷?yè)P(yáng)纜
本步驟為備用步驟,當(dāng)發(fā)現(xiàn)卷?yè)P(yáng)纜斷線需要現(xiàn)場(chǎng)重新安裝卷?yè)P(yáng)纜和重錘時(shí),按照本條辦法操作。
在重錘處于儀器底板底部位置高度時(shí)按照?qǐng)D1所示,將卷?yè)P(yáng)纜打結(jié)從卷?yè)P(yáng)軸安裝孔引出向上繞過定滑輪1,然后
按圖1要求方法依次繞過動(dòng)滑輪1、定滑輪2和動(dòng)滑輪2,再向上穿過支承柱的安裝孔,并抽緊卷?yè)P(yáng)纜打結(jié)系緊。
5.5.4 “卷?yè)P(yáng)”功能試驗(yàn)
a 在擰緊卷?yè)P(yáng)輪與卷?yè)P(yáng)軸的鎖緊螺釘M4、M5,保持卷?yè)P(yáng)輪、測(cè)輪在一個(gè)工作平面上,在卷?yè)P(yáng)輪處于可自由旋轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)
并且測(cè)纜全部纏繞在卷?yè)P(yáng)輪的貯線槽中時(shí),進(jìn)行本項(xiàng)試驗(yàn)。
b 用手沿順時(shí)針方向慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)卷?yè)P(yáng)輪使重錘從zui低高度位置上徐徐上升直至項(xiàng)部位置高度,然后再緩慢沿逆時(shí)針方向
緩緩釋放重錘至zui低位置高度。
注意:
1)切記一定按照“順時(shí)針”方向旋轉(zhuǎn)提升重錘,按逆時(shí)針方向緩緩釋放重錘時(shí),方向絕不可以搞錯(cuò)且決不可中
途松手,使卷?yè)P(yáng)輪高速旋轉(zhuǎn);并且在試驗(yàn)中,嚴(yán)防測(cè)纜從卷?yè)P(yáng)輪中脫出。
2)當(dāng)重錘到達(dá)zui低位時(shí),一定不要再繼續(xù)旋轉(zhuǎn)卷?yè)P(yáng)輪,以避免卷?yè)P(yáng)纜的根部反向彎曲斷裂;
3)做“卷?yè)P(yáng)”功能試驗(yàn)時(shí)注意觀察,當(dāng)重錘上升時(shí),卷?yè)P(yáng)纜應(yīng)逐圈纏繞在卷?yè)P(yáng)軸上;重錘下降時(shí),卷?yè)P(yáng)纜應(yīng)慢
慢從卷?yè)P(yáng)軸上釋放,在纏繞、釋放過程中,應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)順暢,卷?yè)P(yáng)纜應(yīng)全部纏繞在卷?yè)P(yáng)軸上,不應(yīng)相互疊壓。
5.6 投放浮子對(duì)水位
5.6.1 實(shí)測(cè)測(cè)井的水位值H0
可使用帶有重錘和音響裝置的刻度尺或其它有效的方法測(cè)定測(cè)井的實(shí)際水位值(Hx),并作記錄。
投放浮子
a 按照?qǐng)D1所示的要求及井管埋深和zui大水位變幅計(jì)算測(cè)纜zui大長(zhǎng)度。卷?yè)P(yáng)輪中的測(cè)纜應(yīng)能滿足zui低水位的測(cè)量要
求,當(dāng)測(cè)井埋深太大時(shí),應(yīng)加一定長(zhǎng)度的特制耐腐蝕的軟質(zhì)懸索(訂貨時(shí),用戶須提供測(cè)纜長(zhǎng)度及對(duì)接軟質(zhì)懸索長(zhǎng)度
要求)。
b 將測(cè)量纜連同浮子投入井管中,用手控制卷?yè)P(yáng)輪的轉(zhuǎn)速沿順時(shí)針方向慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)卷?yè)P(yáng)輪,直至浮子抵達(dá)圖1所示
Hmax水位高度線。此時(shí)浮子的行程為H0。
c 在浮子懸垂于zui高水位線高度Hmax時(shí),再次鎖緊固定卷?yè)P(yáng)輪的兩個(gè)鎖緊螺釘,然后慢慢釋放卷?yè)P(yáng)輪,使浮子以
60cm/min的速度逐漸下沉,直至浮子浮于水面平衡位置時(shí),浮子即會(huì)自動(dòng)停止下沉,此時(shí),浮子工作于圖1所示Hx高度
的 “工作區(qū)”位置;在浮子下沉的過程中,重錘鋼纜將逐步纏繞于卷?yè)P(yáng)輪的卷?yè)P(yáng)軸上,并將重錘提升,當(dāng)浮子不在下
沉?xí)r,重錘將會(huì)穩(wěn)定在某一高度上。
注意:投放浮子時(shí),不可使浮子處于自由落體狀態(tài),否則會(huì)因浮子下降過快撞擊測(cè)井或者產(chǎn)生脫纜現(xiàn)象;投放浮
子時(shí),如果有阻塞現(xiàn)象,應(yīng)沿逆時(shí)針方向用手慢慢將浮子提出井口,并對(duì)井的內(nèi)壁進(jìn)行清理,然后,再重新投放浮子
。
對(duì)水位
給傳感器及顯示器通電,并按照?qǐng)D1所示,用一只手捏緊測(cè)纜保持不動(dòng),然后用另一只手緩慢旋轉(zhuǎn)編碼器測(cè)輪(順
時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)讀數(shù)增加,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)讀數(shù)減少),直至顯示器讀數(shù)與實(shí)際水位高度Hx的數(shù)值相同時(shí)為止,然后放開測(cè)
纜,并核對(duì)水位計(jì)顯示數(shù)與實(shí)際水位值相符,對(duì)水位即告完成。
安裝儀器外殼和防淋防盜箱
按照?qǐng)D1所示,先將儀器機(jī)芯用緊固螺釘安裝于儀器底座上,再安裝儀器上防護(hù)罩和防淋防盜箱,即可投入正常使
用。
6 使用維護(hù)注意事項(xiàng)
6.1 儀器投入使用之后,應(yīng)在安裝支承板與測(cè)壓管井口之間加裝防護(hù)網(wǎng)罩,避免無(wú)關(guān)人員向井口中填塞異物或隨意拉
動(dòng)測(cè)纜,影響儀器工作。
6.2 使用中,請(qǐng)勿將測(cè)纜打結(jié)或彎曲,嚴(yán)禁弄斷測(cè)纜,否則儀器不能正常工作。
6.3 在非工作狀態(tài)下和工作狀態(tài)下都禁止高速旋轉(zhuǎn)卷?yè)P(yáng)輪和測(cè)輪,否則可能發(fā)生脫纜或損壞儀器。
6.4 儀器投入使用時(shí),應(yīng)將外殼及防護(hù)罩可靠接地,電源線和信號(hào)線應(yīng)從地下管道走線至機(jī)房。如無(wú) 地下管道,
應(yīng)架設(shè)金屬管,從管中走線,并將金屬管接地,以防雷擊,損壞儀器。
6.5 定期打開儀器防護(hù)罩,檢查儀器工作狀態(tài),并清理塵埃異物。冬季時(shí),如發(fā)現(xiàn)測(cè)纜通道或測(cè)輪、卷?yè)P(yáng)輪貯線槽有
凝結(jié)冰,應(yīng)及時(shí)清除。
7 故障及維修
7.1 故障分析與排除(見表1)
7.2 脫纜的處理
由于安裝調(diào)試不慎或其它原因?qū)е聹y(cè)纜從測(cè)輪及卷?yè)P(yáng)輪中脫出時(shí),應(yīng)按如下步驟處理。
7.2.1 松開卷?yè)P(yáng)輪的鎖緊螺釘,使卷?yè)P(yáng)輪可自由回轉(zhuǎn),將脫出的測(cè)纜從卷?yè)P(yáng)輪中全部輕輕取出,并注意不要使測(cè)纜折
彎、打結(jié)。
7.2.2 按照?qǐng)D1所示鎖緊卷?yè)P(yáng)輪鎖緊螺釘,保持卷?yè)P(yáng)輪、測(cè)輪在一個(gè)工作平面上,用手順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)卷?yè)P(yáng)輪將重錘提升
至如圖(1)所示的zui高點(diǎn)位置上,用手捏緊卷?yè)P(yáng)輪,使之不能轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.2.3 在保持重錘處于zui高點(diǎn)位置高度時(shí),將測(cè)纜的一端與卷?yè)P(yáng)輪的安裝孔連接并打結(jié),然后將測(cè)纜繞經(jīng)測(cè)輪的“V
”形凹槽,再用手緩慢地釋放測(cè)纜,使測(cè)纜自動(dòng)纏入卷?yè)P(yáng)輪的凹槽內(nèi),當(dāng)測(cè)纜全部繞完后,重錘自動(dòng)返回至圖(1)所
示zui低位置,此項(xiàng)工作即告完成。
表1
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 | 備注 |
測(cè)量準(zhǔn)確度超差、水位測(cè)量值呈跳躍性變化 | 測(cè)井不直或井內(nèi)有阻滯,防礙浮子隨水位變化正常滾動(dòng) | 按照本說明書《測(cè)井建造注意事項(xiàng)》檢查測(cè)井是否符合建造要求并清除阻滯物 | |
對(duì)水位方法不符合要求或?qū)λ徊粶?zhǔn) | 應(yīng)按照說明書要求重新對(duì)水位。建議選擇zui大水位變幅的中點(diǎn)值對(duì)水位,可減少測(cè)量誤差 | | |
自收纜機(jī)構(gòu)機(jī)械摩阻增大 | 檢查自收纜裝置的卷?yè)P(yáng)輪及各滑輪是否旋轉(zhuǎn)順暢 | 此項(xiàng)操作應(yīng)墊高重錘后進(jìn)行檢查 | |
※水位編碼器故障 | 將水位輪上的測(cè)纜取下,人工轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)輪,用顯示器檢查機(jī)械顯示數(shù)與電顯示數(shù)在全量程范圍內(nèi)是否一致 | 也可在終端顯示器上觀測(cè) | |
浮子滲水 | 按說明書要求條方法檢查浮子是否滲漏,如滲漏應(yīng)更換浮子 | | |
水位變化時(shí)水位計(jì)輸出值不變化 | 浮子卡死 | 檢查井管內(nèi)是否有障礙物防礙浮子運(yùn)動(dòng) | |
測(cè)纜從測(cè)輪上滑落或斷線 | 檢查測(cè)纜狀態(tài) | | |
水位編碼器故障 | 按※條方法檢查排故障 | | |
連接電纜有斷線 | 按照?qǐng)D(6)用萬(wàn)用表檢查信號(hào)線每條線的通、斷狀態(tài) | | |
顯示值出錯(cuò)或無(wú)顯示 | 電源斷線 | 用萬(wàn)用表測(cè)量電源線或電源排除故障 | |
雷擊使系統(tǒng)損壞 | 更換損壞元器件或電路板 | |
測(cè)量準(zhǔn)確度超差、水位測(cè)量值呈跳躍性變化 測(cè)井不直或井內(nèi)有阻滯,防礙浮子隨水位變化正常滾動(dòng) 按照本
說明書《測(cè)井建造注意事項(xiàng)》檢查測(cè)井是否符合建造要求并清除阻滯物
對(duì)水位方法不符合要求或?qū)λ徊粶?zhǔn) 應(yīng)按照說明書要求重新對(duì)水位。建議選擇zui大水位變幅的中點(diǎn)
值對(duì)水位,可減少測(cè)量誤差
自收纜機(jī)構(gòu)機(jī)械摩阻增大 檢查自收纜裝置的卷?yè)P(yáng)輪及各滑輪是否旋轉(zhuǎn)順暢 此項(xiàng)操作應(yīng)墊高重錘后進(jìn)
行檢查
※水位編碼器故障 將水位輪上的測(cè)纜取下,人工轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)輪,用顯示器檢查機(jī)械顯示數(shù)與電顯示
數(shù)在全量程范圍內(nèi)是否一致 也可在終端顯示器上觀測(cè)
浮子滲水 按說明書要求條方法檢查浮子是否滲漏,如滲漏應(yīng)更換浮子
水位變化時(shí)水位計(jì)輸出值不變化 浮子卡死 檢查井管內(nèi)是否有障礙物防礙浮子運(yùn)動(dòng)
測(cè)纜從測(cè)輪上滑落或斷線 檢查測(cè)纜狀態(tài)
水位編碼器故障 按※條方法檢查排故障
連接電纜有斷線 按照?qǐng)D(6)用萬(wàn)用表檢查信號(hào)線每條線的通、斷狀態(tài)
顯示值出錯(cuò)或無(wú)顯示 電源斷線
用萬(wàn)用表測(cè)量電源線或電源排除故障
雷擊使系統(tǒng)損壞 更換損壞元器件或電路板
8 裝箱清單
8.1 WFX-D水位計(jì)(自收纜)…………………………………………………………………1 套
8.2 航空插頭(或19芯防水插頭) ……………………………………………………………… 1 套
8.3 自攻螺釘(M5×20) ………………………………………………………………………… 4 個(gè)
8.4 使用說明書 …………………………………………………………………………………… 1 份
8.5 產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證 ……………………………………………………………………………… 1 份
圖 1
圖 2
輸出口接線圖
485口接線圖 電流環(huán)輸出接線圖
格雷碼輸出
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